para que
quedara como nuevo.
En este
tipo de trabajos pueden encontrarse sorpresas no observable en
un primer momento al quedar escondidas por las sucesivas capas
de pintura aplicadas a lo largo del tiempo.
Los
micro-poros son pequeños agujeritos que aparecen en el gel-coat como
consecuencia de una carga excesiva en la fabricación del casco, o
sencillamente por una incorrecta laminación que ha dejado diminutas
burbujas de aire atrapadas en la resina.
Caja
Pinturas Mono-Componente versus
Pinturas Bi-Componente
La
formulación química entre estos dos tipo de pinturas es muy
diferente como también lo son sus distintas prestaciones, así
como los resultados apreciados con el paso del tiempo.
Las
pinturas monocomponente se secan por evaporación del
disolvente a diferencia de las bi-componente que secan debido
a una reacción química catalizada y producida por la mezcla de
los dos componente.
Siempre
que podamos, debemos utilizar pinturas bi-componentes que si
bien son más caras, ofrecen una dureza y resistencia al paso
del tiempo muy superiores. Mientras que una pintura
monocomponente pierde su brillo a cabo de 3 ó
4 años, la bicomponente ofrece una vida notablemente mayor
gracias a su mayor dureza y resistencia frente a la radiación
solar.
Pero si
nuestro barco ya estuviera pintado con monocomponente no
podremos pintar encima con bicomponente pues al ser mucho más
dura, podría acabar por levantar la capa inferior de
monocomponente más blanda y de peor adherencia. Si este es su
caso, será necesario hacer un debastado profundo para alcanzar
el gelcoat en toda la superficie y comenzar el
tratamiento con imprimaciones y pinturas bicomponentes.
Debemos
trabajar con una temperatura aproximada de unos 20 grados y
siempre por encima de 8 grados de temperatura para que la
catalización se haga correctamente.
|
El velero antes de comenzar los trabajos
Para el Lasai
escogimos la opción en bicomponente de la marca INTERNATIONAL
utilizando el protocolo de trabajo que propone el fabricante. Lo primero
que hay que hacer es decapar el barco completamente pues la pintura
anterior era del tipo monocomponente, pero
teniendo cuidado de no llegar a la fibra, y eliminando todo el gelcoat
estropeado. Una vez limpio y completamente seco, se procede a aplicar
una imprimación de tipo epoxi sobre la que aplicaremos la masilla epoxídica que tapará todos los microporos y dejará el casco como
nuevo y en condiciones de comenzar los trabajos de imprimación y
pintura.
Para el
decapado basto se utiliza una potente lijadora orbital con grano
grueso del 60, teniendo mucho cuidado para no llegar a la fibra. En
este tipo de trabajo se utilizan 4 tipos de discos de lija que van
desde el 60 para los trabajos de debastado y eliminación de todas
las capas antiguas, el 150 para lijados
medios que aplicaremos a la masilla una vez seca, el grano 220
que utilizamos para lijar suavemente las capas de imprimación y pintura
para conseguir un perfecto agarre de las siguientes capas y el grano fino 380 que deja las superficies
listas para aplicar la pintura a pistola.
Eliminación de
las pinturas viejas y preparación del casco
Decapamos todo el casco
con la lijadora orbital utilizando discos de grano 60 con mucho cuidado de no llegar a
la fibra. El grosor a eliminar es importante pues el barco ha
acumulado sucesivas capas a lo largo de los años que con el tiempo
se han ido degradando. Utilizar una lijadora orbital profesional es
fundamental para avanzar a buen ritmo y tener bajo control el
espesor eliminado. Es imperativo utilizar mascaras de protección
durante todo el trabajo para evitar respirar el nocivo polvo del
lijado.
La
amura de babor ya ha sido debastada y muestra el gelcoat original, amarillo
bicolor con una banda blanca cerca de la ragala. La parte de la
derecha de la imagen muestra el casco antes del debastado.
Reparamos el
casco y eliminamos los microporos e imperfecciones
Para tapar
bien los poros aplicamos una
mano a rodillo de pelo mediano con INTERPRIMER 820. Se trata de una
imprimación epoxi de alto espesor y muy cubriente. Para que esta imprimación penetre
perfectamente en los microporos, se utiliza un rodillo de
pelo mediano rodando con insistencia por toda la superficie a tratar
para que penetre bien la imprimación en los poros.
Una vez seca
esta imprimación, lijamos con la
máquina orbital y con grano 150 para conseguir una superficie sobre
la que
adhiera perfectamente la masilla epoxi que aplicaremos a continuación.
Con la masilla de tipo epoxi vamos a dejar reparado la superficie y
así comenzar los trabajos de pintura y acabados.
El casco
ya ha sido todo debastado y secado. Está listo para comenzar con
la imprimación epoxi.
El enmasillado
INTERFILL 830 es una formulación a base de polímeros epoxi que
asegurará la total desaparición de los últimos poros y además
permite corregir las posibles imperfecciones en las superficie del
casco.
Cuando la
masilla ha polimerizado totalmente debemos lijar con ayuda de nuevo
de la orbital a velocidad media y con grano mediano del 150, para
asegurar el perfecto agarre de la imprimación de pintura que nos
permitirá comenzar los trabajos de pintura bicomponente de alta
dureza y alta duración.
Protección
y preparación
La
imprimación nos deja libre el camino para comenzar con la pistola y
la pintura.
Ahora le toca
el turno a la imprimación con el producto PERFECTIN UNDERCOAT aplicado
a rodillo de pelo corto bien saturado para conseguir una superficie
de trabajo fina. Esta imprimación hace de fondo para el acabado
final, para el cual utilizaremos una pintura bicomponente de alta
dureza y de tipo poliuretano. Una vez seco, lijamos de
nuevo todo el casco con la orbital utilizando un grano
220 para ir preparando el acabado a espejo que deseamos.
Ya ha llegado la hora
de proteger la cubierta mediante un film de plástico y cintas de
pintor que protegerán la
cubierta y el acastillaje de la posible pintura con la que vamos a
dar varias capas al barco. En un par de horas el barco queda listo
para comenzar a pintar con compresor y pistola.
Capas de pintura
A partir de
ahora comenzamos a trabajar con pistola aplicando una
imprimación PERFECTION UNDERCOAT sobre la que seguidamente agarrará la
primera capa
de pintura, esta vez diluida al 15% con diluyente de tipo 910 de INTERNATIONAL.
Realizamos un
lijado muy fino con orbital y grano 380 que deja la superficie
totalmente uniforme y lisa sobre la que vamos a proceder a aplicar
la primera capa de pintura. El lijado es muy fino y suave para no
rebajar prácticamente nada las 75 micras de espesor de esta primera
capa.
Ahora debemos
desengrasar bien toda la superficie. Así aseguramos la perfecta
adherencia para poder aplicar la pintura Gastaremo con formulación
de poliuretano y acabado de alto brillo.
El tono
deseado por el armador no coincidía con ninguno de los tonos de las
tablas de colores RAL. Se trata de un blanco matizado a gris perla que
conseguimos al mezclar la pintura blanca con una pequeña cantidad de
negro a partir de la carta de colores del fabricante.
Se aplican 3
capas de pintura a pistola de las cuales la primera es de 75 micras
y las dos últimas de 125 micras. El trabajo debe ser bien preparado
y debemos tener en cuenta la temperatura a la que se aplica la
pistola. Esta vez entre capa y capa no realizamos ningún lijado
fino.
Acabado final
Con el casco ya
seco, sólo falta enmascarar con una doble
cinta la parte superior del casco para crear una banda decorativa
que pintaremos a unos 15 centímetros de la regala y que ayuda a
lograr una línea más esbelta. Por último pegamos los nuevos vinilos
de la matricula y alguna otra decoración si el cliente lo
desea.
Para mas información:
NovaBoats
Tf:
607 99
9090
email
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